当前位置:首页 > 新闻中心 > 行业动态

行业动态

玻纤增强尼龙PA常见的注塑缺陷解决方案

来源:电竞赛事下注app 作者:电竞平台软件下载 | 发布时间:2022-07-19 21:02:42 | | 浏览量:26

  PA用玻璃纤维(GF)增强改性后,其强度、硬度、耐疲劳性、尺寸稳定性、耐蠕变性等均有很大提高。玻纤在PA树脂基体中的分散性与粘结强度对产品性能影响很大。在实际生产过程中,玻纤增强PA注射成型制品常存在各种缺陷,那么我们来对玻纤增强PA的注塑工艺流程及产生缺陷的原因和解决方法进行分析。

  一、玻纤增强尼龙注塑工艺流程在塑料原材料、注塑机和模具确定之后,注塑工艺参数的选择和控制是保证制件质量的关键。

  完整的注塑工艺过程,按其先后顺序应包括成型前的准备、注射过程、制件的后处理等。

  成型前的准备为使注射过程能顺利进行并保证塑料制件的质量,在成型前应进行一些必要的准备工作。

  在塑料成型加工过程中,原料中残余的水分会汽化成水蒸气,留存在制件的内部或表面,形成银丝、斑纹、气泡、麻点等缺陷。而且水分及其它易挥发的低分子化合物也会在高热、高压的加工环境中起催化作用,使PA发生交联或降解,影响表面质量,也会使性能严重下降。常用的干燥方法主要有热风循环干燥、真空干燥、红外线.注射过程

  后处理是指对注射成型所得到的制件进行进一步稳定其性能或提高其性能的工艺过程,通常包括热处理、调湿处理、后加工等。

  玻纤相对于PA的流动性要差很多,而物料在模具中的流动是以从夹层中间往前流,两边往外翻动的方式流动的,所以流动性好的肯定是跑到前面,而流动性不好的就会停留在模具表面。一般采取以下措施可以降低露纤的比例:

  在填充过程中,模具型腔内除原有空气外,还有在成型过程中形成的挥发气体,高速注射时气体被压缩产生高温,易引起制件局部炭化或烧焦。引起烧焦的原因如下:

  料花是因为GF成团。如果需要得到高质量的GF增强PA,建议用双螺杆挤出机造粒,对于GF的选择,可以选用PA专用增强GF,同时加入偶联剂或增容剂,接枝类型的增容剂加入量在3%左右。还可以加入0.6%左右的硅酮系列助剂,表面效果会大大提高。

  加入了玻纤的制件表面部分出现金属亮点等银纹缺陷,尤其是凸起部分料流区及流体再次会合的接合线附近。引起银纹的原因及解决方法如下:

  沿分型线的地方或模具密封面会出现薄薄的飞边。在多数情况下,溢边的产生是因为在注射和保压的过程中机器的合模力不够,无法沿分型线将模具锁紧并密封。如果模腔内有地方压力很高,此处模具变形就有可能造成溢模。在高的成型温度和注射速度条件下,熔料在流道末端仍能充分流动,如果模具没有锁紧就会产生溢变。可采取的措施如下:

  声明:该文观点仅代表作者本人,搜狐号系信息发布平台,搜狐仅提供信息存储空间服务。

上一篇:箱式喷雾干燥机 小型利多卡因缓释药膜的研究 下一篇:光面双辊式破碎机 φ200×125对辊破碎机 上海雷韵试验

Top